Стул своими руками

Содержание

Человек, который решил попробовать собственные силы 💪🏻 в столярном ремесле, обычно начинает с самых небольших и относительно несложных в конструкции 🧰 предметов мебели – это полки, табуреты, ящики. 🗳 Немного набив руку, можно перейти и к более сложным изделиям, 🪑 например, смастерить качественный надежный стул.

Материалы для изготовления стула

Для изготовления стула материалы можно комбинировать, используя доски, фанеру, брус и мягкую обивку. Либо купить готовые брусья и собрать понравившуюся модель только из них. По аналогичной схеме можно изготовить и лавочку или скамейку.

Но какой бы из вариантов вы не выбрали для получения качественного и крепкого изделия, есть ряд рекомендаций, к которым следует прислушаться:

  • Использовать только сухую древесину, без трещин и гнили.
  • Должно быть минимальное кол-во сучков.
  • Материал стоит приобретать с запасом, так как есть вероятность поломки детали в процессе работы.
  • Предпочтительнее использовать такие сорта древесины как дуб, сосна, липа, бук. Они прочны, красивы, и с ними легко работать.

Важно! От правильной подготовки материалов зависит вид изделия и длительность его эксплуатации.

Что понадобится для работы

Перед началом работы необходимо подготовить инструменты и приспособления, в зависимости от то того, какую модель планируется изготавливать, и какой материал для этого используется.

  • Линейка
  • Угольник
  • Ножовка
  • Циркулярная пила
  • Деревянный молоток
  • Долбежный станок
  • Ленточная пила
  • Реймус
  • Торцовочная пила
  • Шлифовальная машинка
  • Шпатлевка
  • Лак
  • Клей

Стул из дерева своими руками

Стул со спинкой своими руками

После того как все подготовлено, можно переходить к процессу изготовления, используя для этого заранее подготовленный чертеж. Для новичков чертеж можно перенести на картон, предварительно собрав его на клей, чтобы видеть полную картину того, как это будет выглядеть в итоге. Не стоит сразу браться за сложные модели, начинать нужно с самых простых вариантов.

  1. Делается разметка всех деталей, в соответствии с указанным масштабом.
  2. Выпиливаются детали будущей конструкции
  3. Каждая деталь тщательно шлифуется при помощи шлифовальной машинки или наждачной бумаги.
  4. Высверливаются пазы для стыковки царг, используя такой инструмент как фрезер.
  5. В зависимости от выбранной модели спинки, по необходимости подготавливаются отверстия под крепления наборных реек.
  6. Изготавливаются крепежные шипы (шканты), для крепления деталей, которые будут входить в просверленные пазы.

После того как все готово, конструкцию нужно собрать и посмотреть, насколько прочно держатся все крепления. Если все хорошо, изделие нужно разобрать и смазав отверстия столярным клеем, снова собрать и хорошо прижать. После высыхания, изделие можно укрепить саморезами в местах соединения, прикрыв их потом заглушками.

Важно! В ходе работы необходимо следить за правильностью крепления деталей. Должно быть полное совпадение отверстий и крепежных элементов, при их совмещении не должно прилагаться особых усилий — от этого зависит длительность эксплуатации готовой конструкции.

Складной стул своими руками

Самой простой моделью этого вида стульев – является табуретка. Она компактна в собранном виде, легка при перевозке и удобна в процессе эксплуатации. Есть варианты складных стульев, которые смотрятся очень эстетично и могут использоваться как постоянный атрибут, например, кухонной мебели.

Что нужно для работы?

Для изготовления этой модели понадобятся такие инструменты:

  • Шуроповерт
  • Электролобзик
  • Фрезер
  • Шлифовальная машинка
  • Стусло

Из материалов:

  • Деревянный щит, размером 24*400*1120
  • Шпилька резьбовая (8*250мм) с гайками
  • Петли мебельные 4 шт.
  • Саморезы
  • Шканты
  • Тонировочный лак
  • Клей ПВА или столярный

Подготовка деталей складной конструкции

  1. Согласно размерам представленного чертежа делается разметка будущей конструкции.
  2. Выпиливаются поочередно все детали изделия и тщательно шлифуются.
  3. Подготавливается ручка на сиденье стула. Для этого потребуется сверло на 22 мм. Сделав разметку, по краям высверливаются 2 отверстия и соединяются между собой пропилами.
  4. Далее, на внутренних ножках, вырезается длинный паз, при помощи прямой фрезы(8,5 мм). Если такой возможности нет, просверливаются отверстия, после чего используя стамеску, удаляются перемычки между этими отверстиями.
  5. Верхние торцы ножек подпиливаются под углом 30°, а нижние просто закругляются.

Важно! Угол запила опор должен точно соответствовать 30°градусам, иначе табурет не получится.

Сборка складного стула и его отделка

  1. На опоры устанавливаются перемычки, используя для этого шканты, предварительно смазав отверстия клеем. До полного высыхания конструкцию фиксируют струбцинами.
  2. На внешние ножки крепится резьбовая шпилька.
  3. На торцы опор и к сиденью прикручиваются петли, используя для этого саморезы.
  4. Для эстетичности шпильку можно замаскировать трубочкой, выпилив ее при помощи токарного станка, если такового не имеется, можно использовать рубанок, сделав трубочку многогранной.
  5. Полученный стул еще раз хорошо шлифуется наждачной бумагой до получения гладкой поверхности. После этого наносится двойной слой тонировочного лака, придавая особую фактуру дереву.

Важно! Каждый слой лака наносить следует только после полного высыхания предыдущего.

Материалы для изготовления барного стула

Если планируется делать барный стул своими руками, то в этом случае важным этапом становится выбор материала, так как высокая мебель просто обязана быть максимально надежной, особенно если среди тех, кто будет сидеть на ней, есть люди, чей вес превышает 90 кг.

Самые логичные кандидаты для сборки — дерево и металл. Но у последнего материала есть недостаток — необходимость уметь обращаться со сварочным аппаратом. Болтовое соединение для мебели, которая используется постоянно, использовать не рекомендуется. Кроме того, такие изделия будет выглядеть не лучшим образом.

Дерево — самый популярный материал, если речь идет о мебели, которую изготавливают самостоятельно. Еще один претендент — пластик, однако надо знать, что данный материал все же не отличается прочностью, поэтому не может гарантировать, что в скором времени на изделии не появятся трещины. Возможен и еще один вариант — комбинация материалов. Пример — деревянное сиденье и металлические опоры.

Если выбор был сделан в пользу мягкого сиденья, то можно приобрести кожу или обивочную ткань. Натуральные материалы идеально выглядят на классических моделях стульев. Искусственный текстиль или кожу лучше использовать при создании мебели в современных, лаконичных стилях.

Барный стул своими руками: что нужно для работы?

Чтобы собрать барный стул своими руками, мастеру необходимы материалы, инструменты и чертеж. Причем начинать лучше с создания или поиска первого.

Поиски чертежа

Готовая схема оптимальна. В таком случае у мастера будет возможность подбирать необходимый инструмент и подсчитывать количество материалов, чтобы купить именно столько, сколько потребуется. Поэтому найденный чертеж всегда предпочтительнее. Еще один плюс — минимальный риск допустить ошибку. Но все проставленные размеры рекомендуют все-таки перепроверить.

Возможная альтернатива использованию готовых схем — самостоятельное создание чертежа с помощью специальной компьютерной программы. Да, этот этап отнимет больше времени, зато гарантирует мастеру уникальность «творения». Однако приступая к работе, уже надо иметь хотя бы общие представления о том, каким будет будущий барный стул.

Третий вариант, подходящий тем, у кого нет опыта обращения с подобным ПО, — чертеж будущего стула от руки. Для создания чертежа понадобится только лист бумаги, карандаш и линейка. Но этот способ — причина тщательной проверки (перепроверки) всех параметров, так как ошибка может обойтись дорого.

В любом случае на чертеже должны быть проставлены все размеры:

  1. Высота. Она зависит от барной стойки, от высоты которой (1100-1300 мм) нужно отнять 350-400 мм. Стандартом для таких стульев является «рост» 750-850 мм.
  2. Длина, ширина сиденья. Необходимый минимум составляет 350 мм.
  3. Высота спинки, если она предусмотрена, — около 200 мм.
  4. Расстояние между ножками на полу — примерно 450 мм.

Это рекомендации, на которые нужно обратить внимание. Однако некоторые, не совсем стандартные модели (например, не с квадратным, а с прямоугольным сиденьем) могут потребовать небольшой коррекции размеров.

Инструменты, материалы

Так как барный стул своими руками проще всего создать из дерева, то лучше всего выбрать этот вариант. Список материалов тоже скромен: потребуется дерево, чаще выбирают березу, тополь или сосну, гораздо реже — бук, дуб, клен. Еще будет необходимо подготовить или приобрести набор, в который может войти:

  • шуруповерт (отвертка);
  • электролобзик (ножовка);
  • дрель со сверлами (3, 6 мм);
  • шлифовальная машина (наждачная бумага);
  • молоток, рубанок, стамеска;
  • столярный клей (ПВА);
  • морилка, лак, кисти;
  • угольник, рулетка;
  • растворитель;
  • струбцины.

Дли разметки деталей потребуется карандаш, линейка. В роли крепежных элементов могут выступить саморезы и/или деревянные шканты.

Барный стул своими руками

Поскольку обычный барный стул является сильно «подросшим» табуретом, у которого есть подножки (проножки), то можно создать простейшую конструкцию, сильно напоминающую такой вид мебели.

Что нужно для работы?

В этом случае мастеру необходимо подготовить следующие детали:

  • одно сиденье;
  • 4 царги — небольшие бруски, которые располагаются прямо под ним;
  • 4 ножки и такое же количество проножек, соединяющих их в средней или нижней части.

Единственное необходимое условие — одинаковые размеры парных деталей. Чтобы в итоге получить устойчивую мебель, надо следить за тем, чтобы распил происходил строго под углом 90 градусов. После изготовления всех деталей их обрабатывают наждачной бумагой: сначала с крупной зернистостью, потом — с мелкой.

Теперь о соединении элементов. Сейчас появляется все больше мебели, для сборки которой используют болтовое соединение. Это не лучший вариант, потому что через некоторое время стул, который является часто эксплуатируемым предметом, начинается расшатываться. Иногда это происходит спустя несколько недель. По этой причине мастера рекомендуют использовать максимально надежный вариант — сборку деталей методом шип-паз. Соединение требует соблюдения правил: его ширина не менее трети толщины заготовки. Длина — как минимум 80% ширины детали.

У хозяев, имеющих фрезерный станок, создание креплений не займет много времени, особенно для обычного табурета. Однако с этим этапом можно справиться без оборудования. Для выемки дерева из пазов используют штихель — стальной резец, зачистку производят с помощью обычной стамески. Поможет лобзик либо пила, имеющая мелкие зубья, а также рашпиль.

Создание барной мебели

Расположение проножек определяют произвольно, потому что на него влияет размеры сиденья, длина ножек и т. д. Чтобы гарантировать максимальную надежность изделия, ближе к сиденью добавляют более тонкие перекладины.

Операция стартует с создания пазов, потому что в этом случае подгонка шипов упростится — паз станет готовым шаблоном. Сначала с помощью карандаша отмечают линии паза. По периметру дрелью сверлят ряд небольших отверстий. Потом, «вооружившись» стамеской, выбирают лишнее. Шип выпиливают лобзиком или ножовкой. Перед операцией заготовки обязательно фиксируют.

Альтернатива соединению паз-шип — деревянные шканты, или нагели. В этом случае в точках соединения высверливают отверстия, чья глубина на пару миллиметров больше, чем длина половины шканта. В пространство, оставшееся свободным, наливают небольшое количество клея.

Сборка происходит так:

  1. Первый этап — проверка элементов конструкции. Она заключается в сборке заготовок без использования клея. Сначала собирают вместе первую пару ножек, которые соединяют царгами и проножками (либо одной подножкой).
  2. Затем аналогично подготавливают вторую раму, потом собирают обе стойки вместе. Все углы проверяют с помощью угольника. Если есть даже малейшие дефекты, то их сразу же устраняют. После проверки барный стул разбирают.
  3. В отверстие заготовок наливают немного клея, распределяют его внутри тонкой кистью, затем аккуратно насаживают деталь на шип, помогая себе молотком (резиновой киянкой). Когда используют шканты, их тоже смазывают.
  4. Сиденье крепят к царгам одним из способов: либо саморезами, либо клеем. После высыхания состава изделие обезжиривают растворителем, а затем обрабатывают так, как было задумано автором — морилкой, лаком. Или красят в выбранный цвет.

Если необходимо мягкое сиденье, то к списку добавляют поролон (синтепон, холлофайбер) и обивочную ткань (кожу). Их крепят к сиденью с помощью мебельного степлера. Одно из решений для «голого» сиденья — краска контрастного цвета.

Стул из ПВХ труб своими руками

Материалы:

  • Труба ПВХ, диаметр 25-32 мм;
  • Фитинги: крестовина – 2 шт, тройник прямой соединительный – 8 шт, заглушка без резьбы – 8 шт;
  • Фанера, толщина 10-16 мм;
  • Саморезы для стяжки банкетки;
  • Лак или краска по дереву.

Инструменты:

  • Паяльник для ПВХ труб;
  • Электролобзик;
  • Шуруповерт или крестовая отвертка;
  • Наждачка или шлифовальный станок;
  • Сантехнические ножницы или ножовка по металлу;
  • Малярный нож;
  • Рулетка, карандаш или маркер.

Порядок сборки табуретки из пластиковых труб

Паяем крестовины

Основой нашего табурета будут две одинаковые по размеру крестовины, выполняющие роль верхних и нижних царг. Для одной крестовины понадобится следующие фитинги: крестовина – 1 шт, тройник соединительный – 4 шт, отрезок трубы под царгу – 4 шт. Длина трубы вымеряется опытным путем, с учетом расстояния для пайки.

Готовая крестовина должна получится квадратной, а ее размер — меньше размера банкетки на несколько сантиметров с каждой стороны. Пайка производится сантехническим паяльником, с выдержкой оптимального времени для выбранного диаметра трубы.

Наиболее ровный рез труб ПВХ получается специализированными ножницами. Однако этот инструмент может быть не у всех в наличии. Заменить его можно ножовкой по металлу, подравнивая кривизну среза малярным ножом. Им же убираются и заусенцы для более качественной пайки.

Совет!
Стоимость ПВХ труб отличается в зависимости от качества, фирмы производителя и назначения. Так, например, трубы для горячего водоснабжения стоят на порядок дороже чем для холодного. Для подобных же изделий имеет значение не тип трубы, а качественная и надежная пайка.

Делаем каркас табурета

Отрезками труб ПВХ того же диаметра собираем обе крестовины вместе, изготавливая каркас табурета. Можно принять общие размеры, которые задает в своем изделии автор видеоролика.
Преимущество ПВХ труб как материала в том, что при неточном выборе размеров всегда можно допаять или наоборот урезать трубу по длине. В нашем случае стоит учесть наличие заглушек с обеих сторон каркаса. Их можно допаять через небольшие отрезки трубы, тем самым откорректировав высоту нашего табурета.

Изготавливаем банкетку

Сидушка табурета называется банкеткой. Ее мы изготавливаем из квадратного куска фанеры. Обычный размер табуретной банкетки – 30-35см. выпиливаем ее лобзиком или ножовкой, заваливая края по правильному радиусу. Наждачкой или шлифмашинкой обрабатываем ребра и пиленные грани по всему периметру.

Размечаем четыре отверстия под саморезы для крепления банкетки к каркасу. Зенкуем слегка отверстия с лицевой части, чтобы шляпки саморезов не торчали снаружи. Просверливаем отверстия шуруповертом или дрелью. Банкетка практически готова. Для более долгосрочного использования ее можно покрасить или залакировать.

Собираем табурет

Выставляем ровно по центрам отверстий каркас табурета. Наживляем саморезы от руки, и закручиваем их отверткой или шуруповертом. Проверяем устойчивость табурета, чтобы все ножки были равномерными.

У нас получился отличный образец дачной мебели, который благодаря современным материалам, прослужит верой и правдой не один десяток лет. Стоимость комплектующих совсем невысока, а у многих мастеров они вообще оседают как резервные в глубоком запасе.

Садовый стул своими руками

В хозяйстве может оказаться масса подручных предметов, оставшихся после строительства, ремонта, подаренных соседями и родственниками.

Сделать садовый стул можно из такой основы:

  • Дерево. Материал всегда есть в продаже, его легко обрабатывать бытовыми инструментами и придавать самые разнообразные формы. При регулярной технологической обработке садовые стулья из дерева могут служить десятилетиями.

  • Металл. В дело идут профильные и круглые трубы из черного железа с напылением, алюминия и нержавеющей стали. Каркас из металла отличается высокой прочностью, но работать с таким материалом намного сложнее.

Следует приготовить такие инструменты:

  • уровень, рулетка, карандаш;
  • рубанок, стамеска, молоток, пила;
  • ножницы;
  • отвертки, гаечные ключи;
  • малярная кисть.

Список необходимых материалов:

  • брус и доски, водостойкая фанера;
  • саморезы, болты и гайки;
  • столярный клей;
  • лакокрасочные составы, пропитка, антисептик;
  • наждачная бумага.

Для работы нужна ровная площадка и хорошая погода. Лучшее место – в беседке, на террасе или под навесом. Если придется работать в помещении, нужно накрыть элементы интерьера пленкой от пыли, а на пол положить картон. Для собственной защиты следует приготовить респиратор, перчатки, монтажные очки или забрало.

Подготовка схемы

Сначала надо определиться с видом стульев, которые потребуется изготовить. Желательно, чтобы они были одинаковыми. Это красивее, удобнее и проще. Потом рекомендуется нарисовать несколько эскизов, из которых выбрать лучший. Затем можно переходить к составлению чертежей.

Нужно учесть ряд моментов, связанных с размерами и формой. Оптимальными параметрами для сиденья является площадка 40×40 см. Расстояние от земли должно быть около 40-42 см. Спинка прямая, высотой 45, но можно поднять и до 70 см. В этом случае придется обустраивать ортопедический подголовник.

Соединение отдельных деталей лучше делать по системе шип-паз, но это довольно сложно, поэтому лучше воспользоваться уголками.

Для твердой основы опору можно делать в виде ножек с поперечной обвязкой. Для использования на грунте лучше смастерить площадку, рамку или полозья. При этом контактные участки следует закрывать гильзами, стальными или пластиками накладками.

Пошаговая инструкция по изготовлению стула

Принципы и последовательность сборки обычного и складного садового стула одинаковы, работа отличается только сложностью и количеством деталей.

Стационарный стул

  • Напилить в соответствии со схемой заготовки из досок.

  • Собрать заднюю часть.

  • Собрать переднюю часть.

  • Сделать обвязку и подготовить боковые царги.

  • Соединить заднюю часть и обвязку.

  • Присоединить переднюю часть и боковые царги.

  • Сделать сиденье. Это может быть щит из фанеры или досок. Обустроить на нем мягкую часть из ткани и наполнителя.

Если стул будет использоваться на улице, подушку лучше сделать съемной.

Мягкий стул своими руками

Если вас интересует, как сделать мягкий стул, то ответ прост — необходимо добавить на сиденье и спинку специальную подушку.

Для этого достаточно использовать подушку, выполненную из дерева и мягкого материала внутри. Перья не подойдут, так как это стул.

Стул для кухни своими руками

Так как мы изготавливаем стул для кухни, помимо привлекательного внешнего вида, он должен быть максимально удобным в эксплуатации. Поэтому мы остановим выбор на обычной модели стула со спинкой и мягким сидением.

После выбора конструкции, материалов изготовления и дизайна изготавливаемого мебельного предмета, наносим это все на бумагу с указанием точных размеров каждой отдельной детали. Далее приступаем к деталировке предмета.

Наш стул будет состоять из следующих отдельных элементов:

  • верхней перекладины;
  • задних ножек;
  • резной перекладины, расположенной посередине спинки;
  • средней перекладины;
  • сидения;
  • нижних перекладин;
  • царги;
  • передней перекладины и царги.

После изготовления всех отдельных элементов стула, подготовленные детали необходимо зачистить и очистить от пыли. Провести работу можно как шлифовальной машинкой, так и наждачной бумагой. Далее детали рекомендуется обработать антисептиками, морилкой и покрыть лакокрасочными материалами.

Внимание: лакировать мебельные предметы лучше на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Процесс изготовления отдельных элементов кухонного стула выглядит следующим образом:

  1. Сначала изготавливается сидение и задние ножки, переходящие в устои. Далее выпиливаются передние ножки и шлифуются.
  2. После этого изготавливаются передние, задние и боковые царги.
  3. Теперь можно приступать к изготовлению спинки и фигурных перекладин.
  4. После проводим разметку глубины спинки.
  5. Теперь изготавливаем из бруса передние ножки.
  6. Последними вырезаем две упоры, которые будут скреплять сидение на коробке.

После этого можно приступать к сборке изделия в следующей последовательности:

  1. Согласно нарисованной схеме между собой скрепляются все детали каркаса, и места соединений тщательно промазываются клеем. Далее отставляем изделие до полного высыхания клеевого состава.
  2. После вырезается поролон по размерам сидения и приклеивается к каркасу.
  3. Далее можно приступать к обтягиванию сидения обивочным материалом. Обивка крепится к деревянному каркасу мебельным степлером.
  4. Теперь приступаем к сборке спинки. Она крепится к каркасу саморезами.
  5. Последним этапом является тщательный осмотр стула на наличие лишнего клея. Теперь стул можно покрыть еще одним слоем лака и после его высыхания можно установить его на кухне.

Это мы рассмотрели самый простой вариант изготовления кухонного стула своими руками. После того, как вы освоите изготовление простых конструкций, можно будет переходить к более эксклюзивным и сложным моделям.

Как украсить?

Украсить кухонный стул можно разными способами. Одни люди предпочитаю оставлять лакированные деревянные изделия, чтобы не прятать их красивую текстуру. Кому-то по душе окрашенные эмалью стулья, а кто-то предпочитает технику декупажа или выжигания. Помимо этого, украсить кухонный стул можно и красивой резьбой по дереву или пошивом тканевого чехла.

Необходимые материалы и инструменты

 Для создания стула понадобятся различные материалы. Из них будут изготавливаться отдельные детали. В первую очередь, это деревянные бруски и досочки, из которых собирается каркас, сиденье и спинка. Вместо натурального массива дерева можно использовать ДСП или фанеру, однако эти материалы недолговечны. Для креплений возьмите шурупы-саморезы в достаточном количестве. Понадобится наждачная бумага средней жесткости.

Детский стульчик, созданный собственноручно, – это добротная мебель для ребенка.

Размеры брусков (длина):

  • опорные ножки – до 20 см;
  • соединительные планки каркаса сиденья – до 20 см;
  • планки-перемычки спинки – до 20 см.

Созданный своими руками деревянный стульчик можно декорировать по своему вкусу.

В процессе изготовления для ножек используются самые толстые бруски сечением 5х5 см. Для планок берут детали диаметром в половину меньшим от опорных.

Для планок берут детали диаметром в половину меньшим от опорных.

Параметры доски сиденья (высота и ширина) – также не должны превышать 20 см. Спинная часть может быть несколько выше, но желательно – не более 30 см.

От пластиковых изделий рекомендуем отказаться по двум причинам:

  1. они менее прочны;
  2. экологичность таких изделий стопроцентно не доказана.

Параметры доски сиденья (высота и ширина) – также не должны превышать 20 см.

Чтобы изготовить стул своими руками, нужны подходящие инструменты:

  • отвертка;
  • шуруповерт;
  • электролобзик;
  • ножовка по дереву.

Спинная часть может быть несколько выше, но желательно – не более 30 см.

 Собранный стульчик «потребует» оригинального декора. Кроме варианта с резьбой можно воспользоваться краской или другими материалами, чтобы нанести рисунок или аппликацию. Для аккуратного нанесения изображения понадобится трафарет.

Собранный стульчик «потребует» оригинального декора.

Определяемся с дизайном и конструкцией

Для изделия из дерева можно придумать любой вариант. Детский стульчик делают обычно с прямыми опорами и следующими формами спинной конструкции:

  • сплошная квадратная или прямоугольная;
  • широкий усеченный конус;
  • прямая сквозная (с планкой-перемычкой).

Для аккуратного нанесения изображения понадобится трафарет.

Для выбранного дизайнерского решения детали обрабатывают в соответствии с ним.

Создание изделия своими руками требует тщательной подготовки. Предварительно обязательно нужно сделать эскиз проекта. Изобразите наглядно схему соединений всех деталей по отдельности с расчетами сечений и длины.. Следуя наброскам, вы воссоздадите модель в реальности с точными параметрами. Стульчик, где соблюдены все продуманные размеры, будет «впору» малышу, не создаст неудобства.

Для изделия из дерева можно придумать любой вариант.

Определенные модели создаются с расчетом на то, чтобы ребенок сидел за общим столом вместе с другими членами семьи. В таком случае для изделия выбирают высокие ножки, которые крепятся не точно вертикально по отношению к сиденью и полу, а более широко. Нижняя часть такого стула будет выглядеть как усеченный конус, соединенный для устойчивости деревянными брусками по периметру. Верхняя часть будет примерно на 30-35 см ниже уровня стола.

Детский стульчик делают обычно с прямыми опорами и следующими формами спинной конструкции

Если есть определенные навыки, то можно собрать раскладное изделие. Такие предметы легко убираются при необходимости в места хранения.

Для выбранного дизайнерского решения детали обрабатывают в соответствии с ним.

Детский стул своими руками

После подготовки чертежа с точными параметрами начинаем собирать простой детский стульчик.

  1. Рассчитайте точно по схеме длину ножек, отпилите лишнее ножовкой.
  2. Выпилите по размеру перемычки-бруски, которые будут закреплять каркас в области сиденья.
  3. Соедините их с опорной конструкцией. Для усиления добавьте мебельный клей.
  4. Прикрепите заранее подогнанные по размеру спинку и сиденье с помощью шурупов-саморезов.
  5. Все части из дерева необходимо зачистить наждачной бумагой, чтобы не было шероховатостей и заусениц.

Стульчик, где соблюдены все продуманные размеры, будет «впору» малышу, не создаст неудобства.

Если детали непропорциональны, «подгоните» их по расчетной схеме с помощью ножовки. Чтобы стульчик, созданный своими руками, был удобен, попросите малыша посидеть на нем, спросите, насколько ему комфортно.

Если все размеры были определены верно, ребенку понравится новая мебель. Чтобы детали были гладкими, еще раз пройдитесь наждаком по поверхности.

Определенные модели создаются с расчетом на то, чтобы ребенок сидел за общим столом вместе с другими членами семьи.

Для лакирования изделия применяйте только безопасные составы – специальное покрытие для детской мебели, экологически чистое и имеющее соответствующий сертификат.

Верхняя часть будет примерно на 30-35 см ниже уровня стола.

После внешней отделки лаком дайте стулу хорошо просохнуть, день или два. Затем можно приступать к декоративной отделке, если таковая задумана. Если она заключается в нанесении резьбы, то лакирование делают после завершения художественной обработки и зашкуривания частей.

 Декорирование стула

Для резьбы воспользуйтесь лобзиком. Можно сделать украшение в виде цветка, вырезав его по центру спинки, или любой геометрической фигуры. Предварительно на месте будущего декора сделайте разметку карандашом, чтобы резьба получилась ровной. Резными могут быть такие части, как ножки и спинка. Углы сиденья можно закруглить при помощи лобзика и шкурки.

В процессе изготовления для ножек используются самые толстые бруски сечением 5х5 см.

Верх также можно сделать не строго прямоугольным, а усеченным конусом, закругленным, составным. В последнем варианте понадобятся дополнительные бруски и поперечные планки – одна или две. Закрепляют их за счет специальных отверстий в местах соединения со спинным каркасом. Это довольно трудоемкий процесс, но при желании можно выбрать и такой вариант.

Для креплений возьмите шурупы-саморезы в достаточном количестве.

Все действия по обработке частей необходимо выполнять до того, как собран стульчик, –  так процесс работы будет быстрее, удобнее и аккуратнее.

Если есть определенные навыки, то можно собрать раскладное изделие.

Чтобы сделанный своими руками предмет детской мебели смотрелся интереснее, можно нанести на спинку и сиденье рисунок. Для этого нужно использовать безопасные краски. Цветовая гамма должна быть яркой, жизнерадостной. На мебели из дерева прекрасно смотрятся простые орнаменты, растительные узоры, имитация детских игрушек, например, машинки.

Вместо натурального массива дерева можно использовать ДСП или фанеру, однако эти материалы недолговечны.

Благодаря тому, что размеры изделия небольшие, крупный рисунок станет своеобразным акцентом, привлекающим внимание ребенка – ему будет нравиться сидеть на таком красивом стуле, заниматься игрой или завтракать.

В декорировании можно использовать аппликации – клеящихся ярких пленок в продаже предостаточно.

Изображение получится ровным, если вы используете предварительно вырезанный из бумаги или плотного пластика трафарет.

В декорировании можно использовать аппликации – клеящихся ярких пленок в продаже предостаточно. Будет изображение однотонным или многоцветным – зависит от вашей фантазии.

В первую очередь, это деревянные бруски и досочки, из которых собирается каркас, сиденье и спинка.

В отделке сиденья или спинной части детского стула не рекомендуется применять объемные (выступающие) детали, как мелкие, так и крупные. Во-первых, это неудобно для ребенка, во-вторых – они быстро отваливаются при частом использовании изделия.

Складной стул для рыбалки своими руками

Подготавливают следующие инструменты и материалы:

  1. деревянный брус сечением 3 см для каркаса;
  2. рейки из дерева толщиной 1 см, шириной 2 см для сидения и спинки;
  3. металлические или пластиковые трубы для изготовления каркаса;
  4. ткань из влагоотталкивающего материала: брезент, оксфорд, кожа;
  5. крепежные элементы (саморезы, болты, гайки и т. п.)
  6. шуруповерт;
  7. рулетка;
  8. болгарка;
  9. ножницы;
  10. дрель и сверла;
  11. швейная машинка и нитки.

После приготовления необходимого материала приступают к работам. Изготовить своими руками раскладной стул-треногу для рыбалки из дерева можно по следующей пошаговой инструкции:

  • Деревянный брус сечением 2-3 см делят на 3 отрезка длиной 60 см.

  • Поверхность ножек шлифуют, покрывают грунтовкой и тремя слоями влагостойкого лака или краски

  • Из куска кожи по размерам из чертежа вырезают сиденье. В углах от края отступают по 1 см и проделывают крепежное отверстие.

  • Отверстия в сиденье из кожи проделывают при помощи шила

  • Скрепляют две ножки. Затем к ним крепят третий элемент. Проверяют работоспособность конструкции.

  • При помощи гаек и болтов ножки скрепляют в единую конструкцию
  • Сверху отмеряют 25 см и просверливают сквозное отверстие в каждом элементе. На верхних торцевых сторонах посередине также просверливают отверстие для крепления ткани.

Кожу крепят к ножкам при помощи декоративных кнопок

  • Из кожи вырезают полоску длиной 70 см. Проделывают отверстия в соответствии с чертежом. На кончик сиденья крепят подготовленную деталь.

 

    При помощи ремешка стул-треногу фиксируют в сложенном состоянии

Другой пример простой модели складного стульчика для рыбалки изготовлен из пластиковых труб. Для сидения подбирают плотную влагостойкую ткань: брезент, камуфляж или оксфорд.

Следуя следующим пошаговым рекомендациям, приступают к работе:

  1. Из трубы нарезают отрезки. Четыре штуки длиной 60 см, четыре – по 40 см. Всего восемь деталей.
  2. Из брезента выкраивают сидение и вырезают полоску шириной 5 см для распорки. Припускают на швы 1 см с каждой стороны.
  3. При помощи швейной машинки прокладывают швы по боковым сторонам. Если нет возможности прошить на станке, фиксируют вручную плотными капроновыми нитками для прошивки обуви или леской.
  4. В центре длинных отрезков из пластиковых труб проделывают сквозное отверстие. Скрепляют болтами и гайками попарно элементы.
  5. Одну пару коротких деталей проделывают в отверстие сидения. На вторую пару отрезков надевают полоску-перемычку.
  6. При помощи пластиковых уголков крепят боковины к ножкам, чтобы получился стул. Монтаж производят при помощи паяльного аппарата для труб. Проверяют работоспособность конструкции.

Чтобы обеспечить свободный ход при складывании и раскладывании стульчика, регулируют натяжение болтов каждой ножки.

Стул кентукки своими руками

Раскладная мебель имеет массу преимуществ, и мебель с необычным дизайном также становится отличным украшением интерьера. Кресло Kentucky отличается оригинальным внешним видом, лаконичным дизайном, состоящим из простых деревянных брусков, скрепленных проволокой или шпилькой. По этой причине многие делают собственное кресло Кентукки.

Пошаговая инструкция изготовления кентуккийского стула

Чтобы кресло Кентукки ручной работы появилось в доме, нужно вооружиться необходимыми инструментами и строго следовать инструкции изготовления. Условно весь процесс можно разделить на 3 этапа: сборка спинки и сиденья, соединение этих компонентов.

Прежде чем приступить непосредственно к монтажу, брус сосны распиливают на заготовки. Их края отшлифованы наждачной бумагой, чтобы получилась ровная гладкая поверхность. Вы можете оформить разрезы в виде полукругов для более эстетичного вида.

Просверлите отверстия под крепеж согласно чертежу.

Сборка сиденья осуществляется следующим образом:

  1. Прутки укладываются на ровную поверхность в следующей последовательности: 2 коротких, 1 длинный, 2 коротких, 1 длинный, 2 коротких.
  2. Кусочки выровнены с одной стороны.
  3. Соединительные планки кладут между уже расположенными элементами сиденья, совмещая отверстия для удобства вставки проволоки или шпильки.
  4. Первый и последний соединительные элементы следует разместить с внешних сторон конструкции.
  5. Проволока пропускается через отверстия, куски максимально стыкуются. Края фиксируют оцинкованными скобами, забивая их.
  6. Детали располагаются в следующей последовательности: длинная, средняя, ​​короткая, 2 средних, короткая, средняя, ​​длинная, край выравнивается.
  7. Крепеж продевают через отверстия, совмещенные с верхними краями заготовок, и соединяют так, чтобы они соответствующим образом растягивались на короткое расстояние и между ними можно было вставить стержни.

На последнем этапе спинка и сиденье соединяются путем вставки соединительных стержней между элементами спинки. Отверстия совмещаются и через них продевается крепеж с его дальнейшим закреплением.

Если вы не уверены в правильности затяжки деталей, лучше не фиксировать провод сразу, а зафиксировать лишь слегка, и только после окончательной сборки установить кронштейны и отрезать лишнее.

При использовании шпильки край фиксируется гайкой с добавлением шайб для защиты дерева от давления.

Материалы и инструменты для изготовления стула/стола из поддонов:

Список инструментов:

  • ручная циркулярная пила (или другой инструмент для резки поддонов);
  • ручная шлифовальная машина (или другой подходящий инструмент;
  • рулетка;
  • наждачная бумага;
  • хомуты;

В целом вам понадобиться выполнить много шлифовальных работ, значительно упростить этот процесс позволят машины. Но, в крайнем случае, все работы можно выполнить и вручную.

Список материалов:

  • поддоны, фанера или другой подходящий материал;
  • клей для дерева;
  • эпоксидный клей или шпаклевка по дереву;
  • льняное масло.

Стул/стол из поддонов своими руками

Шаг первый. Режем поддоны

Первым делом вам нужно будет добыть нужное количество материала для изготовления куба. Тут уже все зависит от необходимых размеров. У автора на изготовление самоделки ушло 12 поддонов. Размеры куба составили 45Х45 см, а весит он при этом 40 кг.

Возможно, поддонов вам понадобиться больше, так как наверняка будут попадаться непригодные для изготовления доски.

Как только вы порежете поддоны на доски, вам понадобится отобрать необходимое количество досок и выровнять их под одну длину.

Шаг второй. Шлифовка досок

На этом этапе автор шлифует подготовленный материал. Вручную это конечно делать довольно грустно. Хорошая шлифовка для досок обязательна, так как благодаря ей обеспечиться хорошее склеивание материала.

Поимо всего прочего, в процессе работ автор корректирует ширину досок, отрезая лишнее на циркулярной пиле. Это делается для того, чтобы получить разную ширину досок, в итоге внутри образуется такой уникальный рисунок, как у автора.

Не выбрасывайте образовавшиеся при шлифовке опилки, они вам пригодятся на другом шаге.

Шаг третий. Склеиваем доски

На этом шаге вам понадобиться немного творческой жилки. При сборке плит можно комбинировать разные цвета досок, а также оперировать их шириной. В итоге можно сформировать такой геометрический узор и расцветку, как вам нужно.

Автор склеивает отдельно каждую стенку куба, то есть 4 стороны по 45 см каждая. Клей нужно использовать для дерева, нанося нужное количество на каждую доску. Остатки клея, которые будут вытеснены, нужно сразу убирать тряпочкой, дабы потом было меньше шлифовальных работ. Стянув доски струбцинами, их нужно оставить в таком состоянии на ночь, чтобы клей хорошо высох.

Шаг четвертый. Окончательное склеивание куба

На этом шаге автор окончательно склеивает куб, но перед этой работой вам понадобиться краска в баллончике контрастного цвета. С помощью нее нужно выделать внутреннюю часть куба. Можно покрасить и вручную, просто это будет долго, а краска под давлением отлично заходит во все щели. Только не нужно красить те доски, которые еще нужно будет склеивать.

Следующим шагом будет полное склеивание куба. Тут вам будет нужна точность, ведь вы не хотите получить кривой куб? Хотя, это уже будет не куб. Сперва автор рекомендует собрать куб на сухую, чтобы убедиться, что он собирается симметрично. Ну а далее берите клей для дерева, стягивайте все струбцинами и оставляйте на ночь или сутки, чтобы клей хорошенько высох.

Шаг пятый. Шлифовка куба

После того как клей полностью высохнет, вооружайтесь ручным шлифовальным инструментом. Вашей задачей будет хорошенько сгладить и выровнять поверхность куба. Необходимо будет выровнять выступающие доски в один уровень. Еще вам нужно будет немного сгладить углы куба, чтобы он не был слишком острым.

В завершении будет необходимо довести поверхность куба до идеального гладкого состояния. Конечно, такие работы можно выполнить и вручную, используя наждачную бумагу. Но это отнимет много сил и времени.

Шаг шестой. Устраняем дефекты при помощи шпаклевки

После шлифовки куба автор обнаружил на его поверхности большое количество трещин и зазоров между досками. Чтобы их заделать, вам понадобиться шпаклевка, цвет которой подходит по цвету досок. Лучше всего сделать такую замазку самому, используя опилки, которые остались от шлифовки. Их нужно собрать и отсеять крупные частицы. Потом образованную «муку» смешиваете с эпоксидным клеем или древесным клеем и заделываете все неровности.

Далее дожидаемся, пока шпаклевка высохнет. После этого обработанные места нужно опять отшлифовать. А в случае глобальных работ лучше отшлифовать в последний раз весь куб.

Шаг седьмой. Завершение. Пропитка

В завершении куб нужно хорошенько обработать пропиткой, дабы выделать его цвет и защитить материал от воздействия окружающей средой. Для этих целей нужно использовать натуральную олифу, которая представляет собой сваренное льняное масло, хотя у нас найти такую олифу вряд ли получится.

Можете также использовать лак, различные морилки и другие покрытия на свое усмотрение.

Вот и все, куб готов. Как видно, собирается все быстро, не считая работ по шлифовке.

Стул(табурет) из ротанга своими руками

Набор необходимых инструментов для новичка включает в себя несколько предметов.

  1. Клей. Он нужен для соединения некоторых деталей, можно заменить на паяльник.
  2. Нож или резак. Искусственный ротанг довольно прочен, и разрезать его непросто, нужен острый инструмент.
  3. Небольшой молоточек. Необходим для того, чтобы забивать скобы.
  4. Плоскогубцы любого размера. Они могут понадобиться, чтобы извлекать скобы, если в этом будет необходимость.
  5. Степлер. Нужен для того, чтобы можно было прикреплять нить из ротанга к деревянной поверхности (опоре).

Вот список необходимых материалов.

  • Самым важным считается не сам материал плетения, а каркас. Лучше всего взять готовый металлический, он самый прочный. Самостоятельно можно сделать деревянный.
  • Искусственный ротанг. Редко продается в магазинах, обычно на интернет-платформах.

Мастер-класс по плетению для начинающих

Для того чтобы научиться плести мебель своими руками, не нужно записываться на мастер-классы. Технология довольно проста и незатейлива, но требует сноровки и тренировок. Ниже пошагово представлена инструкция для оплетения изделия в домашних условиях.

  1. Подготовить каркас. Сделайте его самостоятельно или приобретите готовый. Самодельный деревянный каркас нужно предварительно обработать антисептирующими веществами.
  2. Фиксация направляющих. Позже на них будут крепиться нити ротанга.
  3. Далее приступаем непосредственно к самому плетению. Нить нужно обвить вокруг каркаса несколько раз. Не рекомендуется делать один виток – он считается непрочным.
  4. Далее конец нити крепится на каркасе. Сделать это можно при помощи степлера.
  5. После закрепления всех нитей необходимо согласно схеме начать плетение. Важно постоянно выравнивать «полотно», а также поддерживать натяжение. Основные части изделия не должны просвечивать.
  6. После завершения плетения необходимо вновь прикрепить конец к каркасу с помощью степлера или клея.
  7. Теперь необходимо также оплести и части каркаса (о них ни в коем случае не забываем).
  8. Возможно, нужно будет протянуть нити сквозь уже заплетенные части. Для этого необходим инструмент, похожий на вязальную спицу с крючком.
  9. Нужно обрезать все ненужные или торчащие прутья. Края постарайтесь спрятать на внутренней стороне изделия.

В среднем плетение одного изделия может занять до двух недель в случае, если работе удаляется пару часов ежедневно.

Секреты

Как и в любом виде творчества, при изготовлении изделий из ротанга требуется креативность, аккуратность и упорство. Тем не менее лучше всего придерживаться практических советов, которые дают профессионалы.

  1. Очень важна ширина ротанговых нитей. Чем она меньше, тем больше материала вам понадобится. Вместе с тем увеличится и количество работы. В целом толщина нитей не сильно влияет на грузоподъёмность. Мебель, сплетённая из нитей шириной 1 мм, способна выдержать вес среднего взрослого. Но нужно помнить, что в случае с массивной мебелью лучше выбрать ротанг толщиной более 1.4 мм. Это слегка увеличит грузоподъёмность.
  2. Каркас должен быть прочным. Каким бы прочным ни казался самодельный деревянный каркас, укрепите его больше. Хороший каркас – залог долгой службы мебели.
  3. Ротанг продается килограммами. Нужно заранее рассчитать необходимое количество материала для будущего изделия. Обычно сделать это несложно. В этом деле может помочь и сам продавец. В среднем на стул нужно около 2 кг материала, на диван – от 5 до 7 кг, на большое изделие – около 10 кг. Производители могут выпускать бобины по 200 метров.
  4. Если ваше изделие состоит из нескольких частей, то рекомендуется оплести их по отдельности, а потом соединить после завершения.
  5. Какими бы прочными и широкими ни казались нити из искусственного ротанга, делать каркас для мебели из них нельзя, он не будет прочным.
  6. Идеальным изделием для новичков может стать пуфик. Каркас к нему легко сделать самостоятельно (деревянные рейки, соединённые в форме куба или параллелограмма). В случае неудачи легко переделать или исправить ошибки.

В заключение стоит отметить, что не надо забывать о декорировании мебели. Плетёная мебель из ротанга любит яркие подушки, пледы, чехлы и другие украшения. Искусственный ротанг прекрасно сочетается со стеклом.

Оцените статью
Делаем своими руками
Добавить комментарий